Surveillance des compresseurs à pistons

avec le Protecteur de compresseurs et autres machines alternatives (RPM)

La surveillance des compresseurs à pistons (machines alternatives, pompes à piston, etc.) est essentielle dans de nombreuses industries. Les défaillances se manifestent souvent par des impacts de haute fréquence et de forte amplitude. Malheureusement, les transmetteurs de vibrations standard 4-20 mA, basés sur une mesure RMS ne sont pas efficaces . En particulier, ils « lissent » les pics d’impact lors de la conversion du signal de vibration. Cela rend la détection précoce des défauts très difficile. À ce stade, le problème est souvent déjà bien avancé et peut engendrer des réparations coûteuses, voire des arrêts de production inattendus.

Pour répondre aux défis de surveillance des compresseurs à pistons, le Reciprocating Machinery Protector (Brevet US n° 7,171,313) apporte une solution originale. Il combine la simplicité de la surveillance continue via une sortie 4-20 mA et une détection spécifique des impacts.

Protecteur de machines alternatives (RPM) : avantages & fonctionnalités

Découvrez les modèles 649A01 et 649A71, également appelés Protecteurs de machines alternatives (RPM). Ces dispositifs aident à surveiller et protéger efficacement vos équipements, tout en offrant une détection précoce des signes de défaillance. Voici pourquoi ils surpassent les transmetteurs d’impacts traditionnels :

Détection avancée avec des alertes plus précoces des jeux mécaniques et des pannes (boulons ou écrous de tiges desserrés, tiges fissurées, débris dans le cylindre, etc.). Cela permet d’anticiper les problèmes et de réduire les temps d’arrêt.
Signal de sortie en accélération crête : Lorsqu’il n’y a aucun impact au-dessus des seuils définis, le capteur délivre un signal d’accélération crête pour une surveillance continue.
Double seuil de comptage : les capteurs comptabilisent chaque impact de manière précise grâce à des pondérations distinctes . Avec deux niveaux de seuil indépendants,.
Gestion intelligente des impacts : Un temps mort est intégré après le premier impact, évitant ainsi les faux décomptes et garantissant une analyse fiable des données.
Paramètres ajustables électroniquement : on configure les fenêtres temporelles, les amplitudes crête, les niveaux de seuil et les pondérations selon vos besoins spécifiques.

Gracé à leur programmation par USB avec le kit 600A35, ces capteurs offrent un réglage précis des délais d’allumage et de démarrage et s’adaptent ainsi à chaque application industrielle.

Les accéléromètres 4-20mA de la série 649A existent également en version ATEX pour une utilisation en environnements industriels explosifs